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舊地坪翻新
添加時間:2014-07-11 瀏覽次數: 4182


舊地坪翻新

  地坪翻新也可以稱為地坪維修、舊地坪翻新[1];是各大地坪企業利用自有的地坪施工技術和專業的施工團隊,對原有的舊地坪進行翻新處理的一個過程。其中包含有舊地面起砂翻新,舊環氧地坪翻新,舊耐磨地坪翻新,舊瓷磚地面翻新,油污地面翻新等等。每個客戶對地坪翻新的滿意度,直接表現一家地坪企業的實力所在。國內比較實力的地坪企業有:賽為斯實業,都佰城-DBC中國,巴斯夫化工,西卡中國,陽森科技,繡珀裝飾。

  地坪變舊的狀況

  起砂、起殼、裂縫、空鼓、油污等。

  一、為何要翻新

  自然萬物皆是在變化,新老更替,當您的地坪使用了50年、80年也會變舊:出現裂紋、空鼓、起砂起皮、被人無意中劃傷等等;地面的重塑“青春”也就成了各公司負責人比較關注的問題:

  1.車間生產要求符合GMP標準,當然對地面潔凈度的要求也較高,地面舊了就必須翻新。

  2.車間專配的機械設備比較精密,車間地坪變舊容易起砂起塵,極易對設備造成損傷;最后導致耽誤生產、延誤訂單又要花去公司很多經費來維修機械設備,給公司造成非常大的損失;

  3.車間加工生產的是精密電子元器件,對地面的潔凈度要求也較高,一旦舊地坪起砂起塵等就會使產品質量造成影響,同時也會給公司帶來經濟損失及公司形式破壞;

  4.作為生產型的企業,客戶(特別是外企)或領導在簽訂合同前都會參觀車間,了解生產流程;如果車間地面出現凹凸不平、灰塵等,勢必會影響最后合同的簽訂,直接造成公司損失;

  5.地坪破舊后,若不翻新處理,公司相關認證(如:iso9001、iso14000等)無法通過;

  6.普通水磨石地面和地板磚地面,雖能解決翻砂起塵問題,但其面層本身與混凝土基層是剝離的,在經過長期受壓的作用下,很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象;

  狀況解決辦法

  1.輕微的起砂、起塵等狀況:由賽為斯公司地坪技術員對舊地面進行檢測,找出根本原因后出具方案:先用無塵打磨機或銑刨機對舊地面進行整體打磨(車間有設備的要用薄膜包裹防護)直至混凝土堅硬層,最后清理、清潔地面;根據客戶要求重新施工環氧系列地坪或商業耐磨地坪。

  2.地面油垢:由賽為斯公司地坪技術員視地面油垢的污染程度出具方案:小面積的油污用低濃度的酸洗液清洗后打蠟處理;如大面積油污或污染的很嚴重后必須進行脫脂、脫油、打磨等處理,再施工客戶確定的相應地坪并做好保養,避免油污再次的腐蝕地面。

  3.裂縫處理:由賽為斯公司技術人員現場勘察舊地坪裂縫處,找出根本原因后出具方案:如果是環氧系列地坪出現裂紋,不能簡單從處理裂縫的問題著手,還要考慮裂縫處是否已經脫層、起殼等;裂縫處理可以使用手提打磨機把裂縫切成V形槽、清理、清潔,然后填入環氧砂漿整平即可。

  4.空鼓、坑洞處理:地面坑洞、空鼓會使地面難以找平,先使用打磨機打磨,將地面有空鼓的地方鏟除,再用環氧砂漿進行坑洞填補,最后施工客戶選定的地坪。

  二、水泥地面起砂原因

  1. 水灰比過大:即生產的混凝土水量過大,導致混凝土表面泌水、浮漿的加劇,降低混凝土表面強度。

  2. 砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

  3. 施工過程中的過分振搗:過分振搗會加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。

  4. 養護不當:施工完成后未能及時養護或養護不充分,風吹日曬導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化致使強度較低。

  5. 其它原因:壓光時間掌握的不到位、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

  三、地面起砂解決辦法

  錯誤處理方法:當地面起砂時,很多人會使用界面劑攪拌水泥進行涂刮,欲將起砂部位覆蓋;事實上此舉根本不會達到預期效果,一般情況干燥后表層又會龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于根本沒有從本質上解決地面起砂的問題,想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

  正確處理方法:

  A. 用打磨機打掉起砂層,涂刷混凝土密封固化劑后施工環氧系列地坪。

  B. 如果混凝土起砂不嚴重,又對地面使用和環境美化沒有要求,可打磨后只施工混凝土密封固化劑以降低成本。

  C. 若對地面的使用要求有較高耐磨、耐壓、耐刮的要求,只能重新掃漿、澆筑混凝土3~5公分,再施工商業耐磨地坪。

  賽為斯混凝土密封固化劑原理:滲入混凝土內部進行復雜的化學反應(與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥、游離鈣、氧化硅等物質發生交鏈接等一系列化學反應),最終產物會堵塞、固封混凝土的結構孔隙,大大增加了混凝土的強度、密實度,從而大大增強了混凝土的抗化學物質的侵蝕能力及耐磨耐壓性。

  四、如何預防地面起砂

  1. 嚴格控制水灰比:水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大,地面強度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發,致使水泥漿面層出現毛細孔,降低了砂漿的密實性,易磨損起砂。

  2. 盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強度高的優點,對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度,防止地面的起砂所必備的前提。

  3. 禁止使用過期水泥和受潮水泥:水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊,從而活性大大降低,膠結性能差,與過期水泥相比,質量更劣,所以不能用在地面面層上。

  4. 地面面層砂漿不要用細砂:地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會降低砂漿強度,導致起砂。

  5. 掌握好壓光時間:壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強度;壓光時間過遲,會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構,影響砂漿強度的增長,表面的毛細孔也難消除,也會導致起砂現象。

  6. 要有足夠的養護時間:養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天;養護時間不夠,若在干燥空氣中,水分不斷蒸發,就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達到設計強度,起砂也就在所難免。同理,在強度較低時過早使用,勢必中斷養護,影響強度增長,面層會遭損傷。

  7. 水泥地面的冬季施工:盡量避免在冬季施工;若冬季施工時,應防止受凍,確保施工環境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后,體積膨脹,致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強度將大大下降,最終使用時出現起砂。

  五、如何去翻新

  方案一:(對地面無承載要求、無潔凈美觀要求、要求成本最低時,推薦使用。)

  對舊地面進行打磨、清理、清潔,再施工混凝土密封劑。

  優點:

  1.使用壽命長達10年以上;

  2.防塵、耐磨、易清潔、施工方便、周期短。(可以在現場不移動設備的情況下施工)。

  方案二:(對地面要求承重載、耐沖擊的機械加工車間,推薦使用)

  對舊地面銑刨,做3~5公分厚的細石混凝土,再施工商業耐磨地坪。

  優點:

  1.能承受重壓,耐磨、耐沖擊;

  2.可以做出不同的顏色,劃出區域;

  3.價格適中、經久耐用、防塵、易清潔。

  方案三:(對地面承載要求不高,而對地面的潔凈度及美觀度要求較高時,推薦使用)

  對舊地面進行打磨、清理、清潔,再涂裝耐壓砂漿型環氧地坪或鏝面環氧自流平地坪。

  優點:

  1.硬化后收縮率小,無縫,表面光潔、美觀、易清潔;

  2.耐酸、堿、鹽、油類腐蝕,特別是耐強堿性能好;

  3.防潮、防塵、耐磨、耐沖擊。


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